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揮發(fā)油提取系統(tǒng)適用于高校實驗室、科研院所、制藥廠等單位的揮發(fā)油提取的實驗和中小試生產。用于含較高油脂成分的植物性枝葉、花、草類植物精油(揮發(fā)油)的提取精煉提取過程,本設備可采用水蒸氣蒸餾裝置進行隔水蒸餾方式,能有效提取植物中含揮發(fā)油成份回收再利用,對植物各類易揮發(fā)香氣的收集比較顯著。此設備適用于大規(guī)格生產,中小型生產加工,研究院、醫(yī)院、診所及各大高校研究及植物原產地附近設廠生產。
設備特點:
1.本設備是利用水蒸汽蒸餾方式對物料進行隔水蒸餾提取。
2.此設備是我公司按照精油提取的經典工藝, 結合自動化控制系統(tǒng),研制水蒸汽蒸餾提取設備。結構設計合理,性能優(yōu)越。操作簡單靈活,一個人可輕松完成整個實驗和生產。
3.設備利用導熱油間接加熱,在保障清潔、常壓的條件下能較快到達100℃高溫。在工藝允許的情況下,引導蒸氣快速通過冷凝器,將易揮發(fā)的油脂快速收集到油水分離器中。
4.真空低溫蒸餾,可對易揮發(fā)物質起到較好的回收作用。
5.油水分離采用實驗室級玻璃多管路設計,玻璃管路直徑在200mm一下,便于精油分離和收集。
6.設備內置放置花草可采用隔水加熱或水蒸汽精餾、 氣動出渣,清洗設備都非常方便。
7.溫度自動控制,溫度數(shù)字顯示,可實行恒溫操作。
設備技術特征
1、本設備配置:蒸餾釜、除沫器、冷凝器、冷卻器、純露儲存罐、油水分離器、復溜器、相關管道組成;工作臺費用另議。
2、蒸餾釜:可以選擇容積:50L,100L,500L、1000L、2000L、3000L,6000L選配定制
容器內:設計壓力:0.09Mpa,工作壓力:常壓;設計溫度:120℃,工作溫度:≤100℃。
夾套內:設計壓力:0.35Mpa,工作壓力:0.3Mpa,設計溫度:147℃,工作溫度:143℃,工作介質:飽和水蒸汽
3、除沫器:除沫器內為折流板,除沫器頂部設為快開手孔。除沫器方便清洗。
4、冷凝器:列管式冷凝器。
管程:設計壓力:常壓,工作壓力:常壓,
殼程:設計壓力:0.3Mpa,工作壓力:常壓;。
5、純露儲存罐:材質S30408
6、油水分離器:不銹鋼罐體,頂部玻璃視盅。適合重油和輕油的分離。
7、配控制箱、投料人孔、清洗球、進水口、視燈口、視鏡、備用口、壓力表接口、溫度表接口、回流口、出液口、直通蒸汽口等相關管件接頭。
8、備注:設備內表面拋光Ra≤0.6μm,外表面亞光處理Ra≤0.8μm,確保無衛(wèi)生死角,符合GMP要求。
9、說明:設備因容量的大小關系,以及不斷更新,以上各項數(shù)據(jù)僅供參考,以設備實際出廠尺寸為準。
規(guī)格型號 | YZ-JY-50 | YZ-JY-100 | YZ-JY-500 | YZ-JY-1000 | YZ-JY-3000 | YZ-JY-6000 |
有效容積(L) | 50L | 100 | 500 | 1000 | 3000 | 6000 |
罐內設計壓力(MPa) | 0.09 | |||||
夾套內設計壓力(MPa) | 0.3 | |||||
加料口直徑(㎜) | 150 | 200 | 350 | 400 | 500 | 500 |
加熱面積(㎡) | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 3.1 | 8.5 | 11.5 |
冷凝面積(㎡) | 4 | 5 | 12 | 16 | 25 | 40 |
冷卻面積(㎡) | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 1.0 | 2.2 | 2.2 |
排渣門直徑(㎜) | 150 | 200 | 400 | 600 | 1000 | 1400 |
耗汽(kg/h) | 15 | 30 | 80 | 250 | 360 | 570 |
設備重量(kg) | 120 | 180 | 390 | 850 | 1800 | 3500 |