壓片機粘沖的原因及處理方法

壓片機粘沖的原因：粘沖是指壓片時片劑表面細粉被沖頭和沖模黏附，致使片面不光、不平有凹痕，刻字沖頭更輕易發(fā)生粘沖現(xiàn)象。下面四川泰德制藥設備有限公司為大家介紹一下壓片機粘沖的處理方法。

1、沖頭表面損壞或表面光潔度降低，也可能有防銹油或潤滑油、新沖模表面粗拙或刻字太深有棱角?？蓪_頭擦凈、調(diào)換分歧規(guī)格的沖模或用微量液狀石蠟擦在刻字沖頭表面使字面潤滑。此外，如為機械發(fā)燒而造成粘沖時應檢查原因，檢驗設備。

2、刻、沖字符設計不公道。相應更換沖頭或更改字符設計。

3、顆粒含水量過多或顆粒干濕不均而造成粘沖。解決辦法：控制顆粒水分在2%~3%左右，加強干粒檢查。

4、潤滑劑用量不足或選型不當、細粉過多。應適當增加潤滑劑用量或更換新潤滑劑、除去過多細粉。

5、原輔料細度差異大，造成混合不平均或混合時間不當。解決辦法：對原輔料進行破碎摧毀、過篩，使其細度達到該品種的質(zhì)量要求，同時把握、控制好混合時間。

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